目前，汽車市場的競爭越來越激烈。消費(fèi)者在選擇產(chǎn)品時不僅僅局限于合適的價格，更關(guān)注汽車的質(zhì)量。沖壓件是四大汽車工藝中的diyi個。沖壓件的質(zhì)量問題不僅影響車身外觀，還會降低零件的耐腐蝕性和產(chǎn)品的使用壽命，因此控制沖壓件的質(zhì)量缺陷非常重要。

　　沖壓件成形過程中常見的質(zhì)量問題主要包括起皺、開裂、回彈、表面質(zhì)量(塌陷、滑移、沖擊)等缺陷。以上問題占沖壓件質(zhì)量提升的85個點(diǎn)以上。模具的反復(fù)改進(jìn)和維護(hù)會導(dǎo)致使用壽命縮短，停機(jī)時間急劇增加，以及由于返工甚至報廢產(chǎn)品而增加生產(chǎn)成本。因此，探討沖壓件關(guān)鍵缺陷的成因及解決方法，對于提高產(chǎn)品的成形質(zhì)量和生產(chǎn)效率具有重要的實(shí)用價值。

　　起皺的原因

　　(1)材料堆積起皺，過多的材料進(jìn)入凹模腔，導(dǎo)致起皺。

　?。?）屈曲起皺：1)板料厚度方向的約束力較弱，導(dǎo)致壓邊屈曲起皺；2)不均勻的拉深件容易產(chǎn)生不均勻的應(yīng)力，導(dǎo)致失穩(wěn)起皺。

　?。?）零件的R角過大，導(dǎo)致沖頭在拉深過程中無法壓住材料，材料流動過快，導(dǎo)致起皺。

　　(4)壓料筋設(shè)置不合理，或壓料筋過小，不能有效防止物料過快流動。

　?。?）產(chǎn)品需要添加的地方?jīng)]有添加吸皺筋，或者吸皺筋太小，導(dǎo)致零件在拉伸過程中起皺。

　?。?）上下模間隙過大，導(dǎo)致模具在拉深過程中壓不下材料，導(dǎo)致起皺。

　　皺紋的解決方案

　　(1)產(chǎn)品設(shè)計：1)檢查原產(chǎn)品模型設(shè)計的合理性；2)避免產(chǎn)品的鞍形；3)產(chǎn)品易起皺部位增加吸料筋。

　?。?)沖壓工藝：1)合理安排工序；2)檢查壓面和畫補(bǔ)充面的合理性；3)檢查拉深毛坯、壓力和局部材料流動的合理性；4)帶內(nèi)加強(qiáng)件的舒皺；5)提高壓制力，調(diào)整拉延筋和沖壓方向，增加成型工藝和板材厚度，改變產(chǎn)品和工藝造型，吸收多余材料。

　　(3)材料：在滿足產(chǎn)品性能的情況下，對于一些容易起皺的零件，采用成型性好的材料。

　　(4)矯正起皺的一般方法是保證模具在拉深過程中能壓住材料，保證合理正常的材料流動速度：如果材料在拉深過程中流動過快，可能導(dǎo)致零件起皺；如果材料流動太慢，可能會導(dǎo)致開裂。破裂

　　(5)缺陷描述：開裂主要是拉深過程中應(yīng)變超過其ji限而引起的失穩(wěn)。

　　沖壓件開裂是制件，拉延翻邊工藝中zui常見的質(zhì)量缺陷，它將直接影響制件的強(qiáng)度，降低產(chǎn)品的使用壽命。因此，當(dāng)制件，出現(xiàn)裂紋時，它將被廢棄，這實(shí)際上降低了生產(chǎn)效率并增加了生產(chǎn)成本。因此，有效預(yù)防早期缺陷，快速處理和解決缺陷是迫切和必要的。

　　開裂原因

　　(1)產(chǎn)品抗拉強(qiáng)度不足導(dǎo)致的開裂，如凸凹模圓角附近局部應(yīng)力過大導(dǎo)致的開裂。

　　(2)材料變形不足導(dǎo)致斷裂，凸模頂部附近斷裂或脹形變形時法蘭伸長材料變形過大流入導(dǎo)致斷裂。

　　(3)時效裂紋，即復(fù)雜成形區(qū)域成形過程中發(fā)生材料硬化，硬化變形過程中發(fā)生脆化，在成形殘余應(yīng)力作用下導(dǎo)致制件斷裂。

　　(4)材料成型時，先拉彎再彎回來，導(dǎo)致開裂，多發(fā)生在凸筋或凹?？谔帯?/p>

　?。?）條紋狀裂紋，是材料中的雜質(zhì)造成的，一般與金屬板的軋制方向平行。

　　裂化溶液

　　(1)材料：使用拉拔性能較好的材料。

　　（2）應(yīng)變降低：1)選擇合理的毛坯尺寸和形狀；2)調(diào)整拉延筋參數(shù)；3)增加輔助工序，如切口等。4)改善潤滑條件；5)修改工藝補(bǔ)充面；6)調(diào)整壓力。

　　結(jié)束語

　　當(dāng)產(chǎn)品遇到質(zhì)量缺陷時，有必要chedi分析問題的zhenzheng原因。分析具體問題，制定可行的整改方案。另外，在計劃實(shí)施過程中，要做好過程記錄，將典型關(guān)鍵問題反饋到前期，做好預(yù)防復(fù)發(fā)工作；SE階段，根據(jù)以往沖壓件開發(fā)經(jīng)驗(yàn)，通過產(chǎn)品造型優(yōu)化調(diào)整，避免問題，縮短交付周期，保證沖壓生產(chǎn)的正常開展，提高生產(chǎn)效率。摘要：闡述了沖壓件常見的質(zhì)量缺陷及其形成機(jī)理、預(yù)防和對策，為后期解決此類問題提供思路和方向，在一定程度上提高沖壓件的外觀質(zhì)量，增強(qiáng)產(chǎn)品的市場競爭力。