本公司目前擁有各種車床、沖床、磨床、銑床、銑床、小孔機、電火花線切割等機械設(shè)備。 主要業(yè)務(wù)涉及五金沖壓件、連接器、汽車零件、拉伸零件、汽車零件、郵政通訊設(shè)備連接器、鐵路零件等。
我們一貫重視市場，以高素質(zhì)zhaunye人才的先進(jìn)技術(shù)為基礎(chǔ)，不斷加強內(nèi)部管理，優(yōu)化對外服務(wù)，為廣大老客戶樹立良好的信譽。 經(jīng)過多年的發(fā)展，公司在“以誠信為本，質(zhì)量至上”的服務(wù)精神宗旨下已具有一定的實力，產(chǎn)品銷往國內(nèi)外，深受客戶信賴，公司以良好的信譽和youzhi的產(chǎn)品質(zhì)量，在同行業(yè)有一定的知名度。

用戶依賴是我們zuida的追求，滿足顧客的需求是我們zuida的愿望。
沖壓部件是通過沖壓和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使其發(fā)生塑性變形和分離，得到所需形狀和尺寸的工件(沖壓部件)的成形加工方法。 沖壓和鍛造是同一塑性加工(或沖壓加工)，統(tǒng)稱鍛壓。 沖壓坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界鋼材中，60~70個點是板材，其中大部分是沖壓完成的。 汽車車身、底盤、水箱、散熱器座、鍋爐滾筒、容器外殼、馬達(dá)、電氣設(shè)備鐵芯硅鋼板等均經(jīng)沖壓加工。 儀表、家電產(chǎn)品、自行車、辦公機械、生活器具等產(chǎn)品也有大量沖壓零件。 沖壓零件比鑄件、鍛造零件具有薄、均勻、輕、強的特點。 在壓力機中，可以制作其他方法難以制造的肋、肋、起伏、帶翻邊的工件，以提高剛性。 采用jingmi模具，工件精度為微米級，重復(fù)精度高，規(guī)格一致，可沖孔凹坑、凸臺等。 冷壓零件通常沒有切削加工，或者只需要少量的切削加工。 熱壓零件的精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓零件，但優(yōu)于鑄件、鍛造零件，切削加工量少。 沖壓是一種gaoxiao的生產(chǎn)方法，采用復(fù)合型，特別是多工位模具，用沖壓機完成多道沖壓工序，可以實現(xiàn)從膠帶卷出、矯正、沖壓到成形、精加工的全自動生產(chǎn)。 生產(chǎn)效率高，工作條件好，生產(chǎn)成本低，一般每分鐘能生產(chǎn)數(shù)百件。 沖壓機主要按工藝分為分離工藝和成型工藝兩大類。 分離工序也稱為沖裁，其目的是使沖壓部件沿著一定的輪廓線從板材上分離，同時保證分離截面的質(zhì)量要求。 沖壓用板材表面和內(nèi)表面的性能對沖壓制品的質(zhì)量有很大影響，沖壓材料的厚度要求正確、均勻的表面清潔、無bandian、無劃痕、無劃痕、表面無裂紋等屈服強度均勻、無明顯方向性、均勻伸長率高、屈強比低、加工硬化性低。